产业国产化的进程里，总能看到一批企业扛着技术和资金的两座大山负重前行，标谱半导体就是这批企业中的一员。
作为LED国产设备厂商中的中流砥柱，标谱半导体自成立以来业务始终围绕LED生产链展开，以实现LED设备国产替代为己任。
为解决技术上的“卡脖子”问题，标谱科技在创立初期就成立了研发中心，多年来坚持把8%左右的营收固定投入到技术研发当中。
2022年5月，标谱半导体投资4亿元资金建设智能装备生产中心项目签约落户东莞，同年11月举行奠基仪式，2023年9月该项目正式封顶。
据悉，该项目总投资超4亿元，占地面积40.25亩，建筑面积约10万平方米，主要建设2栋生产厂房及宿舍楼等配套设施。
项目从事LED封测设备、被动元件封测设备及半导体封测设备的生产、研发和销售，年产值达6亿元，项目达产后将为标谱未来的生产、研发做有力的支撑。
资料显示，标谱半导体是一家成立于2011年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的半导体封测设备全产业链供应商。主营LED封测设备、被动元件封测设备、半导体封测设备、视觉检测自动化设备。
2012年标谱开始打造声光电带的国产化；2015年开始进军被动元件、半导体的封测设备；2021年，自动化检测设备发布；2022年探针台，芯片分选发布发布，投建标谱半导体智能装备中心；2023年贴片机，固焊检测机上市。
近年来，随着LED产品逐年的降价，再使用价格高昂的国际品牌设备将不再能支撑企业的利润，核心设备端已成为整个产业链降本增效的少数可攻点。
与此同时，随着国产设备技术的提升和性能的完善，国内一线上市公司已开始全面接受使用国产设备进入核心制程。
在全产业链持之以恒的努力下，“国产替代梦”全面落地开花。目前，整个LED产业链从上游到下游，只有应用端的贴片机还完全依赖进口。
基于此，标谱半导体董事长庹昌川在高工LED2023年年会上表示，标谱半导体将在今年推出LED散料贴片机，计划未来两年之内，把行业现有的贴片机完成国产替代，实现LED设备全面国产化。
据庹昌川介绍，标谱的LED散料贴片机，通过最稳定的凸轮上料方式，采用双载具切换上料模式，大幅度提升机台的运行速度；
全新自主设计研发的光源与视觉控制系统，搭配广角高分辨率工业相机，可在高速贴装过程中对在330*20mm范围内的所有元件同时进行位置、方向及缺料高速精确识别。
贴装组件采用视觉精确定位，机械结构对PCB板进行角度修正，通过直线电机在X、Y、Z三个方向的高速移动来实现多产品高精度重复贴装。
采用进口丝杆、导轨与行业先进的直线电机配置，使运动部件磨损更小、精度更高、使用寿命更长，从而保证设备的稳定性，结构科学，维护方便。
同时搭配使用外观检测，可对产品的外观“破损、多胶少胶、脏污、引脚个数、漏金线、引胶粘胶、剥离、引脚翘起、溢胶、胶体破损”进行精准检测，从而降低散料贴片机的报警率，可大幅度提升贴装元件的外观良品率，同时稳定性更高。
在其智能装备生产中心项目顺利落成启用后，未来谱半导体将继续苦练内功，计划推出占地面积更小、速度更快、直通率会更高的贴片机，实现行业贴片机的国产替代。
